武汉吸塑制品：PVC吸塑制品成型表面不光洁形成的原因

   PVC吸塑制品成型表面不光洁形成的原因：

  一、表面斑痕及污点 
  (1)模具型腔表面光洁度太高，空气截留在光滑模面上，引起制品表面产生痘斑。应对型腔表面进行喷砂处理，可增设附加真空抽气孔。 
  (2)抽空不良。应增设抽气孔。如果痘斑只产生在某一部位，应检查该处抽气孔有无堵塞或在该区域增设抽气孔。 
  (3)当使用含增塑剂的片材时，增塑剂聚集在模具表面形成斑痕。可采用以下方法排除： 
  ①使用可控温的模具，适当调整模具温度。 
  ②加热片材时，模具尽可能远离片材。 
  ③适当缩短加热时间。 
  ④及时清洗模具。 
  (4)模具温度太高或太低。应适当调整。如果模温太高，应加强冷却，降低模温；如果模温太低，应提高模温，并对模具进行保温处理。 
  (5)模具材质选用不当。当加工透明片材时，不要用酚醛树脂制作模具，应采用铝模。 
  (6)模具表面太粗糙。应打磨型腔表面，提高表面光洁度。 
  (7)片材或模具型腔表面不清洁，应彻底清除片材或型腔表面的污物。 
  (8)片材表面有刮伤痕迹。应抛光片材表面，片材应夹纸储存。 
  (9)生产环境的空气含尘量太高。应净化生产环境。 
  (10)模具脱模斜度太小。应适当加大 

  二、武汉吸塑制品表面冷料痕及条纹 
  (1)助压柱塞温度太低。应适当提高。也可采用木质助压柱塞或使用棉绒布及毛毯包裹柱塞，起到保温作用。 
  (2)模具温度太低。应适当提高，但不能超过片料的固化温度。 
  (3)模具冷却不均。应增设冷却水管或水槽，并检查水管是否阻塞。 
  (4)片材加热温度太高。应适当降低，还可在成型前用空气把片材表面稍微吹冷一些。 
  (5)成型工艺选用不当。应改用其他成型工艺。

  武汉吸塑制品：PVC吸塑制品成型表面不光洁形成的原因